山东强夯地基施工 回填土强夯地基施工 恒石鼎力

强夯地基处理地基的施工应符合下列规定：

① 强夯地基夯锤底面宜采用圆柱形，夯锤底静接地压力值宜大于80kPa。

② 强夯地基施工应按下列步骤进行：

a．清理并平整施工场地，当表层土松软时，可铺设1.0～2.0m厚的砂石垫层；

b．标出夯点位置，并测量场地高程；

c．起重机就位，夯锤置于夯点位置；

d．测量夯前锤顶高程；

e．夯击并逐击记录夯坑深度；当夯坑过深，起锤困难时，应停夯，向夯坑内填料直至与坑顶齐平，记录填料数量；工序重复，直至满足设计的夯击次数及质量控制标准，完成一个墩体的夯击；当夯点周围软土挤出，影响施工时，应随时清理，并宜在夯点周围铺垫碎石后，继续施工；

f．按照“由内而外、隔行跳打”的原则，完成全部夯点的施工；

g．推平场地，采用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；

h．铺设垫层，分层碾压密实。

强夯工程施工工艺流程：

(1) 先标出夯点位置，并测量场地高程；在有建筑物段应设置观测点，观测对相邻建筑物的影响程度；

⑵ 强夯机就位后，夯锤对准夯点；

⑶ 测量夯前锤顶高程；

⑷ 将夯锤起吊到预定高度，自由下落至地面，测量锤底高程，及时做好现场记录，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平；

⑸ 重复步骤（4），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个点的夯击；

⑹ 换夯点，重复步骤（2）至（5），完成全部夯点的夯击；

⑺强夯工程施工 夯击结束用推土机将夯坑推平，进行满夯夯击，夯击1遍；

强夯施工主要是通过利用土压力计观测夯墩和墩间土在加载过程中所承受的士压力变化情况，土压力测试中荷载已包括承压板、钢梁的重量。

土压力计读数的平均值随着荷载的增加而不断增加，并且随着荷载的增加，两者之间的差值基本星线性规律，这说明随着荷载的增加，荷载向强夯置换墩传递的比例增大，达到了强夯加固效果的目的。所承受的土压力较大，且随着承受荷载的增大，强夯置换墩所承受的土压力逐渐增大。